Профиль компании и описание технических производственных возможностей: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
Идентификатор документа: CP-MFC-HELI-001 | Версия: 1.0 | Классификация: Общедоступный
Краткое содержание: Основа успеха в производстве ходовой части
В данном документе представлен корпоративный и технический профиль компании HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., работающей под брендом CQCTRACK. Будучи вертикально интегрированным производителем с более чем двадцатилетним опытом работы, HELI зарекомендовала себя как лидер в проектировании и производстве компонентов ходовой части тяжелых гусеничных экскаваторов. Расположенная в промышленном центре Цюаньчжоу, Китай — регионе, известном своей концентрацией машиностроения, — HELI обслуживает мировой рынок в качестве опытного партнера OEM (производитель оригинального оборудования) и ODM (производитель оригинального дизайна). Наша основная компетенция заключается в преобразовании необработанной кованой стали в высокоточные, высокопрочные гусеничные системы, основанные на философии неустанного контроля производственных процессов и проектирования, ориентированного на конкретные задачи.
1. Корпоративная идентичность и стратегическое позиционирование
1.1 Эволюция компании и рыночная позиция
Компания HELI MACHINERY, основанная в конце 1990-х годов, развивалась параллельно с бумом строительной техники в Китае. Начав с цеха по производству специализированных деталей, мы систематически превратились в одного из трех ведущих производителей компонентов ходовой части в регионе Цюаньчжоу, ключевом кластере поставок для мировой землеройной техники. Наш рост обусловлен неуклонным вниманием к нише ходовой части, инвестициями в передовые производственные мощности и развитием глубоких технических знаний в области металлургии и трибологии, специфичных для гусеничных систем.
1.2 Обещание бренда: CQCTRACK
Бренд CQCTRACK символизирует нашу приверженность гусеничным машинам, качеству и ответственности, которые лежат в основе каждой машины. Он представляет собой линейку продукции, созданную для долговечности, разработанную для работы в самых абразивных и ударных условиях в горнодобывающей промышленности, карьерах и на крупных инфраструктурных проектах.
1.3 Модель обслуживания OEM и ODM
- Производство по OEM-заказам: Мы производим компоненты в точном соответствии со спецификациями, чертежами и стандартами качества заказчика. Наш завод обладает опытом бесшовной интеграции в глобальные цепочки поставок, обеспечивая надежное серийное производство роликов, направляющих колес, звездочек и звеньев гусениц.
- Разработка ODM-решений: Используя наш обширный практический опыт, мы сотрудничаем с клиентами для разработки, проектирования и проверки улучшенных или полностью индивидуальных решений для ходовой части. Наша инженерная команда заблаговременно устраняет распространенные причины отказов, предлагая оптимизированные по стоимости конструкции, которые повышают производительность и снижают общую стоимость владения (TCO).
2. Основные производственные возможности и технологическая инфраструктура
Производственные возможности компании HELI основаны на полной вертикальной интеграции и контролируемых, последовательных процессах.
2.1 Интегрированный производственный процесс:
- Собственное производство кованых заготовок и ковочный альянс: Мы используем высококачественные легированные стали 52Mn, 55Mn и 40CrNiMo. Благодаря стратегическому контролю процесса ковки мы обеспечиваем оптимальное распределение зерна и плотность материала в заготовках компонентов, что имеет основополагающее значение для ударной вязкости и усталостной прочности.
- Обрабатывающие центры с ЧПУ: Комплекс современных токарных, фрезерных и сверлильных станков с ЧПУ выполняет черновую и чистовую обработку, обеспечивая точность размеров в соответствии со стандартами ISO 2768-mK и постоянную взаимозаменяемость деталей.
- Современные линии термообработки: Наше специализированное предприятие оснащено индукционными печами для закалки и отпуска с компьютерным управлением. Мы специализируемся на достижении глубокой, равномерной твердости (58-63 HRC) с прочным, пластичным сердечником, что является критически важным фактором для долговечности компонентов.
- Прецизионная шлифовка и финишная обработка: критически важные изнашиваемые поверхности (например, обоймы роликов, профили зубьев звездочек, шейки валов) подвергаются прецизионной шлифовке для достижения превосходного качества поверхности и точных допусков.
- Автоматизированная сборка и герметизация: чистая и организованная сборочная линия обеспечивает правильную установку уплотнений, подшипников и смазочных материалов. В стандартной комплектации мы используем многолабиринтные конфигурации уплотнений с высококачественными нитриловыми или витоновыми (Viton®) манжетами.
- Защита поверхности: Детали подвергаются дробеструйной обработке для снятия внутренних напряжений и покрываются высокопрочными, коррозионностойкими грунтовками и красками.
2.2 Обеспечение качества и лаборатория
- Анализ материалов: Спектрометр для проверки химического состава сырья.
- Твердость и глубина закалки: твердомеры Роквелла и Бринелля, макротравление для проверки глубины закалки.
- Неразрушающий контроль (НК): магнитопорошковая и ультразвуковая дефектоскопия критически важных компонентов для обнаружения подповерхностных дефектов.
- Контроль размеров: координатно-измерительная машина (КИМ) и прецизионные измерительные приборы для 100% окончательной проверки ключевых параметров.
- Испытания на производительность: Специально разработанные стенды для испытаний на вращающий момент, давление в уплотнениях и имитацию циклов нагрузки на отобранных образцах узлов.
3. Портфолио продуктов и инженерные решения.
Компания HELI производит широкий ассортимент изнашиваемых деталей ходовой части, в которых используются инженерные усовершенствования, разработанные специально для эксплуатации в тяжелых условиях.
3.1 Основные линейки продукции:
- Опорные катки (нижние и верхние): кованые корпуса с глубоко закаленными ободами и фланцами. Доступны варианты со смазкой (LGP) и без смазки (NGP).
- Опорные ролики и направляющие: Изготовлены с использованием прочных герметичных подшипников или втулок, рассчитанных на высокие радиальные и осевые нагрузки.
- Звездочки гусеничных колес (ведущие колеса): сегментные или цельные конструкции с точно нарезанными, закаленными зубьями для оптимального зацепления и снижения износа гусеничной цепи.
- Цепи и втулки: звенья из высоколегированной стали, закаленные индукционным методом и просверленные с высокой точностью. Втулки подвергнуты цементации для максимальной износостойкости.
- Беговые кроссовки: с одинарными, двойными и тройными грунтозацепами для различных типов грунта.
- Восемь линий по производству кованых зубьев для ковшей и недавно построенный завод площадью более 10 000 квадратных метров.
3.2 Философия инженерного проектирования:
В нашей разработке ODM-решений используется подход, основанный на анализе возможных сбоев:
- Выявление проблемы: Анализ возвращенных с объекта деталей для выявления первопричин (например, износ уплотнительной кромки, отслаивание, ненормальный износ фланца).
- Интеграция решений: Перепроектирование отдельных элементов, таких как геометрия уплотнительных канавок, объем полости для смазки или профиль фланца, для предотвращения подобных отказов.
- Проверка достоверности: Прототипные испытания гарантируют, что усовершенствование конструкции обеспечит измеримое увеличение срока службы до начала серийного производства.
4. Управление качеством и сертификация
- Сертификация системы: Наша деятельность регулируется системой управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015, что обеспечивает дисциплину процессов и постоянное совершенствование.
- Прослеживаемость: Для каждой производственной партии обеспечивается полная прослеживаемость материалов и технологических процессов от ковки до окончательной сборки.
- Соответствие стандартам: Продукция разработана в соответствии с международными стандартами, такими как ISO 7452 (методы испытаний опорных катков), и другими соответствующими спецификациями, эквивалентными спецификациям производителей оригинального оборудования, или превосходящими их.
5. Глобальная цепочка поставок и ценностное предложение для клиентов
5.1 Надежность цепочки поставок:
- Стратегическое расположение: Базирование в Цюаньчжоу с удобным доступом к крупным портам (Сямэнь, Цюаньчжоу), что обеспечивает надежную глобальную логистику.
- Управление запасами: поддержка как оптовых заказов, так и гибких программ доставки «точно в срок» (JIT) для согласования с циклами закупок клиента.
- Упаковка: Экспортная, устойчивая к погодным условиям упаковка на прочных деревянных поддонах для обеспечения целостности продукции во время транспортировки.
5.2 Ценность, предоставляемая партнерам:
- Превосходная общая стоимость владения (TCO): Наши компоненты обеспечивают увеличенный срок службы благодаря использованию высококачественных материалов и закалке, что сокращает время простоя оборудования и частоту замены.
- Техническое партнерство: Мы выступаем в качестве партнера по решению проблем, предлагая инженерную поддержку для решения конкретных прикладных задач.
- Упрощение цепочки поставок: являясь прямым поставщиком с заводом-изготовителем и осуществляя полный контроль над производством, мы обеспечиваем стабильность, прозрачность и конкурентоспособные масштабируемые возможности.
Заключение:
Компания HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) представляет собой зрелый, технически совершенный и стабильный источник производства критически важных компонентов ходовой части. Наш более чем 20-летний опыт, в сочетании с интегрированным производством и проактивным подходом к ODM-производству, позволяет нам поставлять не просто детали, а проверенные характеристики и надежность владельцам оборудования, дилерам и OEM-партнерам по всему миру. Мы позиционируем себя как стратегический поставщик, стремящийся обеспечить бесперебойную работу тяжелой техники в самых сложных условиях мира.
По вопросам партнерства, получения технических характеристик или консультаций по разработке индивидуальных решений, пожалуйста, свяжитесь с нашей международной командой продаж и инженеров.
Дата публикации: 06.12.2025




