Компоненты гусеничного шасси HYUNDAI 81QE-13010: Натяжной ролик гусеницы — крупногабаритная ходовая часть, произведенная компанией HELI (cqctrack).

Технические характеристики и инженерный отчет: HYUNDAI 81QE-13010 Усиленный гусеничный роликовый узел

Контроль документации

• Номер отчета: HELI-TS-2025-81QE13010
• Компонент: Натяжной ролик гусеницы (передний натяжной ролик)
• Оригинальная модель: HYUNDAI R-Series (R1200, R1250LC-9 и др.)
• Номер оригинальной детали производителя: 81QE-13010
• Производитель: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Торговая марка: CQCTRACK)
• Классификация: Компонент ходовой части для тяжелых условий эксплуатации

1. Краткое изложение и позиционирование продукта

В этом документе подробно описаны технические характеристики и история производства автомобиля HYUNDAI.81QE-13010 Натяжной ролик гусеницыЭтот ролик, произведенный компанией HELI Machinery (CQCTRACK), является критически важным несущим и натяжным компонентом в системе ходовой части гусеничного шасси и разработан для сложных условий эксплуатации экскаваторов HYUNDAI класса 8-130 тонн. Используя более чем двадцатилетний опыт в производстве специализированных ходовых частей, HELI предлагает эквивалентную сборку ODM/OEM, которая соответствует или превосходит оригинальные технические характеристики благодаря передовым материалам, прецизионной обработке и строгой проверке качества. Этот ролик разработан для обеспечения исключительного срока службы, надежности и общей стоимости владения (TCO) в сложных условиях эксплуатации, включая разработку карьеров, строительство и земляные работы.

2. Функциональная анатомия и системная роль направляющего ролика гусеницы.

Натяжной ролик гусеницы, расположенный в передней части рамы гусеничного вездехода напротив звездочки, выполняет три основные механические функции:

1. Направление и выравнивание пути: Оно направляет путевую цепь, поддерживая правильное боковое выравнивание во время движения и управления, чтобы предотвратить сход с рельсов.
2. Натяжение гусениц: В рамках системы возврата и натяжения (через регулировочный цилиндр) оно устраняет провисание цепи гусениц, обеспечивая оптимальное зацепление с ведущей звездочкой и надлежащий контакт гусеничных башмаков с грунтом.
3. Передача нагрузки: Она поддерживает часть веса машины и поглощает ударные нагрузки, возникающие при движении вперед и назад от неровностей грунта.

Модель 81QE-13010 представляет собой герметичный и смазываемый узел, включающий в себя направляющее колесо, внутренние подшипники/втулки, закаленный вал, торцевые крышки и многоступенчатую систему уплотнений, предварительно собранный для прямой установки на болтах.

3. Основные технические характеристики и спецификации производства от HELI (CQCTRACK)

В основе производственной философии HELI для модели 81QE-13010 лежат вертикальная интеграция и анализ видов отказов, что гарантирует оптимизацию каждого субкомпонента для обеспечения долговечности.

3.1 Выбор материалов и металлургия

3.2 Критические производственные процессы

• Ковка: Натяжное колесо подвергается горячей ковке для улучшения структуры стальных зерен, что повышает его механическую прочность и усталостную стойкость по сравнению с литыми аналогами.
• Термическая обработка: Обод роликового колеса подвергается индукционной закалке с компьютерным управлением для достижения твердости поверхности 56-60 HRC при контролируемой глубине закалки 8-12 мм. Затем следует отпуск для снятия напряжений и сохранения ударной вязкости сердцевины (~35-40 HRC).
• Механическая обработка: Все критически важные поверхности обрабатываются на токарных и шлифовальных станках с ЧПУ. Отверстие для втулки/подшипника, уплотнительные поверхности и монтажные соединения обрабатываются с высокой точностью (IT7-IT8) для обеспечения идеальной соосности и герметичности.
• Сборка и герметизация: Сборка проводится в чистой среде. Система герметизации обычно включает в себя многолабиринтную конструкцию в сочетании с двухкромочным радиальным уплотнением (NBR или FKM/Viton®) и плавающим металлическим износостойким кольцом. Эта тройная система защиты эффективно предотвращает проникновение грязи, песка и воды, удерживая при этом смазку.

4. Данные о производительности и обеспечение качества

Система контроля качества HELI гарантирует, что каждый роликовый узел 81QE-13010 обеспечивает стабильную и надежную работу.

4.1 Ключевые показатели эффективности (KPI):

• Радиальное биение: < 0,5 мм (обеспечивает плавную работу рельсов и снижает вибрацию).
• Проверка герметичности уплотнения: Перед смазкой проводится испытание давлением воздуха для проверки целостности уплотнения.
• Момент затяжки: Постоянный и в пределах указанного диапазона, подтверждающий надлежащую предварительную нагрузку подшипника/втулки и смазку.
• Класс статической нагрузки: рассчитан на выдерживание полной силы отдачи системы натяжения и динамических ударов.

4.2 Протокол обеспечения качества:

1. Входной контроль материалов: спектрографический анализ химического состава стали.
2. Контроль качества в процессе производства: проверка размеров после выполнения ключевых операций механической обработки.
3. Окончательный контроль: 100% проверка критически важных размеров, твердости и качества поверхности.
4. Испытания: Образцы из каждой партии проходят длительные испытания на износостойкость при вращении и на загрязнение уплотнений.

• Сертификация: Произведено в соответствии с системой управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015. Имеются сертификаты на материалы (сертификаты производителя) по стандарту EN 10204 3.1.

5. Рекомендации по установке, техническому обслуживанию и совместимости

• Установка: Всегда следуйте инструкциям в руководстве по эксплуатации от производителя (HYUNDAI).
  1. Надежно заблокируйте машину и ослабьте натяжение рельсов.
  2. Снимите старый роликовый узел, обратив внимание на количество прокладок для регулировки натяжения.
  3. Тщательно очистите кронштейны крепления натяжного ролика на раме гусеницы.
  4. Установите новый ролик HELI в сборе, повторно используя соответствующий набор прокладок для достижения первоначальной центровки.
  5. Подсоедините натяжной цилиндр, повторно натяните рельсы в соответствии со спецификацией и проверьте провисание рельсов.
• Техническое обслуживание: Хотя узел "герметичен на весь срок службы", его следует регулярно осматривать (каждые 250 часов работы). Обратите внимание на:
  • Утечка жидкости: смазка вокруг концов вала.
  • Ненормальный износ: асимметричный износ обода или фланцев ролика.
  • Нарушение вращения: тугой или неподвижный натяжной ролик.
• Совместимость: Модель 81QE-13010 разработана как прямая замена для указанных экскаваторов HYUNDAI серии R. Всегда сверяйте модель и серийный номер машины с каталогом запчастей OEM или обратитесь за подтверждением в техническую поддержку компании HELI.

6. Ценностное предложение и цепочка поставок

6.1 Преимущество в отношении общей стоимости владения (TCO):
Натяжной ролик HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 обеспечивает более высокую общую стоимость владения по сравнению с неспециализированными запчастями сторонних производителей:

• Увеличенный срок службы: Использование высококачественных материалов и глубокое закаливание замедляют износ, увеличивая интервалы между заменами.
• Сокращение времени простоя: высокая надежность сводит к минимуму незапланированные отказы и связанные с ними потери производительности.
• Защита компонентов: Прочный натяжной ролик обеспечивает правильное выравнивание и натяжение гусениц, защищая расположенные рядом дорогостоящие компоненты, такие как цепи и звездочки, от ускоренного износа.

6.2 Поставка от HELI / CQCTRACK:
Компания HELI, являясь производителем, работающим напрямую с заводом-изготовителем, предлагает:

• Техническая поддержка: предоставление инженерных данных и помощь в применении.
• Гибкая логистика: варианты условий поставки FOB, CIF или DAP, со стандартной экспортной упаковкой.
• Прослеживаемость: Полная прослеживаемость партии от сырья до готовой продукции.

Предупреждение: Данный технический отчет носит исключительно информационный характер. Технические характеристики могут изменяться в связи с постоянным совершенствованием продукции. Конечный пользователь несет ответственность за проверку пригодности данного компонента для своего конкретного применения и оборудования.