CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 Гусеничный каток, производитель запчастей для ходовой части горнодобывающего экскаватора / CQC TRACK
Технические характеристики: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330Сборка опорного ролика
Категория продукции: Компоненты ходовой части горнодобывающего экскаватора / Гусеничные катки для тяжелых условий эксплуатации
Совместимые модели: Caterpillar E330, 330 L, 330B L и совместимые экскаваторы серии CAT 300.
Сертификация: CQC (Китайская сертификация качества), ISO 9001:2015
Тип поставки: Прямой производитель / Поставщик запасных частей OEM-качества
1. Обзор продукта: Основа производительности ходовой части серии CAT 330
Комплект опорных катков CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 представляет собой широкий ассортимент усиленных опорных катков, разработанных специально для экскаваторов серии CAT E330 и их модификаций. Эти важнейшие компоненты ходовой части рассчитаны на работу в экстремальных условиях горнодобывающей промышленности, карьеров и тяжелого строительства, где надежность машины напрямую влияет на экономику проекта.
В качестве основного компонента системы шасси экскаватора, опорный каток (обычно называемый нижним катком или опорным катком) выполняет фундаментальную функцию распределения рабочей массы машины по гусеничной цепи, обеспечивая при этом точное выравнивание во время движения и работы. Широкая совместимость с различными номерами деталей OEM, включая 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 и 6Y2795, демонстрирует универсальность конструкции этого компонента в различных конфигурациях и годах выпуска CAT 330.
Изготовленные в соответствии со строгими стандартами качества OEM и сертифицированные CQC (Китайская сертификация качества), эти опорные катки разработаны как прямая замена, обеспечивающая 100% взаимозаменяемость с оригинальными компонентами Caterpillar, одновременно предлагая конкурентные преимущества в эффективности цепочки поставок и экономичности.
2. Анализ совместимости между моделями и номеров деталей.
Подробная перекрестная ссылка на номера деталей указывает на широкое применение этих опорных катков на платформе Caterpillar 330:
| Номер детали OEM | Совместимые модели | Применение компонентов |
|---|---|---|
| 1091213 | CAT 330, 330 L | Стандартная конфигурация опорных катков |
| 1175047 | CAT 330, 330 B, 330 BL | Вариант повышенной грузоподъемности с увеличенным допустимым весом |
| 1341013 | Серия CAT 330 | Конструкция с усиленным фланцем |
| 1503987 | CAT E330 | Конфигурация рабочих обязанностей в горнодобывающей промышленности |
| 1634150 | CAT 330 L | Вариант с увеличенным сроком службы |
| 57717480 | CAT 330 BL | Совместимость с более поздними моделями |
| 1832874 | Серия CAT 330 | Серия тяжелых металлоконструкций |
| 6Y2795 | CAT 330, 330 L | Универсальная спецификация замены |
Такая широкая совместимость перекрестных ссылок гарантирует, что руководители оборудования и специалисты по закупкам смогут уверенно находить запасные части без риска неправильного применения, независимо от того, на какой номер детали OEM ссылаются в их записях о техническом обслуживании.
3. Технические характеристики и состав материалов
3.1 Металлургические основы
Опорные катки CAT E330 изготавливаются из высококачественной легированной стали, специально отобранной за ее способность выдерживать комбинированные нагрузки сжатия, кручения и абразивного износа, характерные для применения в горнодобывающих экскаваторах.
Технические характеристики материалов:
- Основной материал: высокопрочная легированная сталь 50Mn / 40Mn2
- Технологический процесс: ковка в закрытых штампах с последующей прецизионной обработкой на станках с ЧПУ.
- Зернистая структура: Оптимизированная ориентация потока зерен в соответствии с контурами напряжений компонента.
- Химический состав: контролируемое содержание углерода (0,48-0,56%) с добавками марганца, хрома и молибдена для повышения закаливаемости.
3.2 Параметры термической обработки
Исключительная долговечность этих опорных катков обусловлена сложными процессами термообработки, которые создают износостойкое внешнее покрытие, сохраняя при этом прочный, амортизирующий сердечник:
- Твердость поверхности: HRC 52-58 (индукционная закалка)
- Глубина закаленного слоя: 8–12 мм сплошным слоем.
- Твердость сердцевины: HRC 28-35 для ударопрочности
- Процесс закалки: Индукционная закалка средней частоты с точным контролем температуры и немедленным охлаждением.
- Отпуск: Отпуск для снятия напряжений, устраняющий хрупкость при сохранении твердости.
3.3 Габаритные характеристики
| Параметр | Спецификация | Допуск |
|---|---|---|
| Диаметр ролика | В соответствии со спецификациями CAT 330 | ±0,5 мм |
| Ширина фланца | Разработано для шага цепи CAT 330. | ±0,3 мм |
| Диаметр отверстия | Точная шлифовка для обеспечения посадки подшипника. | толерантность H7 |
| Параллелизм наступающей грани | Крайне важно для правильного выравнивания пути. | ≤0,1 мм |
| Концентричность | Обеспечивает плавное вращение | ≤0,2 мм TIR |
3.4 Технология герметизации
Целостность внутренней подшипниковой системы обеспечивается за счет передовой технологии плавающих уплотнений:
- Тип уплотнения: Высокопрочное двухконусное/плавающее кольцевое уплотнение.
- Материал уплотнения: Специальный износостойкий чугун с уплотнительными кольцами из нитриловой резины.
- Защитный барьер от загрязнений: предотвращает проникновение грязи, песка, воды и абразивных частиц.
- Сохранение смазки: Обеспечивает оптимальную смазку на протяжении всего срока службы.
- Диапазон рабочих температур: от -40°C до +120°C
4. Функциональная инженерия: важнейшая роль опорных катков.
4.1 Основные функции
В системе ходовой части CAT 330 узел опорных катков выполняет несколько важных функций:
- Распределение нагрузки: передает рабочий вес экскаватора от рамы гусеницы к цепи гусеницы, обеспечивая поддержание давления на грунт в пределах проектных параметров.
- Цепная направляющая: Прецизионно обработанные фланцы входят в зацепление со звеньями рельсов, обеспечивая правильное выравнивание и предотвращая сход с рельсов во время поворотов или работы на наклонной местности.
- Снижение трения: Благодаря вращающемуся интерфейсу между неподвижной рамой направляющей и подвижной цепью направляющей, ролик минимизирует трение скольжения, снижая энергопотребление и тепловыделение.
- Амортизация: Сочетание закаленной поверхности и прочного сердечника позволяет ролику поглощать ударные нагрузки, возникающие при движении по неровной местности.
4.2 Эксплуатационные характеристики
- Грузоподъемность: Рассчитана на радиальные и динамические нагрузки, создаваемые экскаваторами с рабочей массой 30-35 тонн.
- Износостойкость: Увеличенный срок службы благодаря оптимизированному распределению твердости и превосходной герметизации.
- Бесперебойная работа: Высокоточная технология изготовления обеспечивает минимальную вибрацию и тихую работу.
- Интервал технического обслуживания: Снижение требований к техническому обслуживанию благодаря прочной конструкции и надежной герметизации.
5. Обеспечение качества производства и сертификация CQC.
5.1 Система управления качеством
Как производитель компонентов ходовой части тяжелых экскаваторов, наши производственные мощности работают в рамках комплексной системы управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015 и подтвержденной Китайской комиссией по сертификации качества (CQC). Эта сертификация гарантирует, что каждый узел гусеничного катка соответствует или превосходит стандарты качества, необходимые для ответственных применений в горнодобывающей и строительной отраслях.
5.2 Управление производственным процессом
Этап 1: Проверка сырья
- Спектрографический анализ состава сплава
- Ультразвуковой контроль внутренних дефектов
- Проверка механических свойств (прочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение)
Этап 2: Ковка и предварительная механическая обработка
- Параметры ковки с регулируемой температурой
- Оптимизация потока зерна посредством контролируемой деформации
- Черновая обработка до размеров, близких к окончательной обработке.
Этап 3: Термическая обработка
- Точное профилирование температуры в процессе индукционной закалки.
- Проверка твердости в нескольких точках
- Проверка глубины закалки методом микротвердомерного анализа
Этап 4: Чистовая обработка
- Операции на токарном станке с ЧПУ с проверкой на координатно-измерительной машине (КИМ)
- Шлифовка отверстий с высокой точностью.
- Обработка профиля фланца для оптимального зацепления цепи.
Этап 5: Сборка и герметизация
- Условия сборки в чистом помещении для установки подшипников.
- Точная установка уплотнений со смазкой.
- Проверка момента вращения
Этап 6: Заключительная проверка
- Проверка размеров на соответствие спецификациям производителя.
- Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) критически важных зон
- Визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности.
- Упаковка для защиты от коррозии во время транспортировки.
5.3 Неразрушающий контроль (НК)
Критически важные компоненты подвергаются строгим процедурам неразрушающего контроля:
- Магнитопорошковый контроль: обнаруживает поверхностные и приповерхностные дефекты в ферромагнитных материалах.
- Ультразвуковой контроль: подтверждает внутреннюю целостность и отсутствие подповерхностных дефектов.
- Капиллярный контроль: подтверждает целостность поверхности в некритических зонах.
6. Технические аспекты, специфичные для конкретного применения
6.1 Требования к пошлинам в горнодобывающей промышленности
Варианты 1503987 и 1634150 специально разработаны для применения в горнодобывающей промышленности, где условия эксплуатации наиболее суровы:
- Увеличенная толщина фланца: дополнительный материал в местах износа продлевает срок службы в абразивных средах.
- Усиленный подшипниковый узел: высокопрочные роликовые подшипники, рассчитанные на непрерывную работу при высоких нагрузках.
- Агрессивная конфигурация уплотнений: системы двойного уплотнения для максимальной устойчивости к загрязнениям.
6.2 Применение в стандартных условиях
Конфигурации 1091213, 1175047 и 6Y2795 оптимизированы для общестроительных и землеройных работ:
- Сбалансированная конструкция: оптимальное сочетание износостойкости и экономичности.
- Стандартная конфигурация подшипников: проверенная надежность в типичных режимах работы.
- Универсальная совместимость: прямая замена оригинальных компонентов CAT.
6.3 Требования к установке
Для обеспечения оптимальной производительности и срока службы эти опорные катки следует устанавливать в соответствии со следующими рекомендациями:
- Технические характеристики момента затяжки болтов: Следуйте спецификациям руководства по обслуживанию CAT 330 для определения момента затяжки крепежных болтов (обычно 450-550 Н·м в зависимости от класса болтов).
- Подготовка резьбы: Нанесите фиксатор резьбы средней прочности, чтобы предотвратить ослабление резьбы под воздействием вибрации.
- Натяжение рельсов: После установки проверьте надлежащее натяжение рельсов, чтобы предотвратить преждевременный износ роликов.
- Период обкатки: Во время первоначальной эксплуатации следите за появлением необычного нагрева или шума.
7. Преимущества в области цепочки поставок и закупок
7.1 Прямые преимущества от производителя
Будучи вертикально интегрированным производителем и прямым поставщиком компонентов шасси для тяжелых экскаваторов, мы предлагаем специалистам по закупкам по всему миру существенные преимущества:
- Контроль качества: Полный контроль производственного процесса от сырья до готовой продукции.
- Конкурентоспособные цены: устранение наценок посредников.
- Стабильные поставки: контролируемое планирование производства обеспечивает надежную доступность продукции.
- Техническая поддержка: прямой доступ к инженерным ресурсам для оказания помощи в применении приложений.
7.2 Логистика и упаковка
- Экспортная упаковка: фумигированные деревянные поддоны или картонные коробки в соответствии с требованиями.
- Защита от коррозии: упаковка с ингибитором парофазной коррозии (VCI) для длительной транспортировки.
- Документация: Полный комплект коммерческой документации, включая сертификат происхождения, упаковочные листы и коммерческие счета-фактуры.
- Сроки выполнения заказа: Стандартные производственные циклы, для срочных заказов доступны варианты ускоренного производства.
7.3 Услуги по индивидуальной настройке
Для крупных заказов и стратегического партнерства мы предлагаем:
- Индивидуальная торговая марка: Индивидуальная упаковка и маркировка компонентов.
- Комплект поставки: Полные комплекты ходовой части, включая катки, направляющие колеса, звездочки и гусеничные ленты.
- Управление запасами: Программы размещения товаров на консигнационной основе для крупных клиентов.
8. Заключение
Сборочные узлы гусеничных катков CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 и 6Y2795 представляют собой кульминацию передовых металлургических разработок, высокоточного производства и строгого контроля качества. Разработанные специально для сложных условий эксплуатации экскаваторов серии CAT E330 в горнодобывающей промышленности и тяжелом строительстве, эти компоненты обеспечивают надежность, долговечность и производительность, которые требуются владельцам оборудования.
Изготовленные в соответствии со стандартами качества OEM и сертифицированные CQC, эти опорные катки представляют собой экономичную альтернативу оригинальным запчастям Caterpillar без ущерба для качества или точности подгонки. Широкая совместимость гарантирует, что независимо от того, какой номер детали указан в ваших записях о техническом обслуживании, необходимая замена будет легко доступна.
Для получения подробных технических чертежей, информации о ценах или для обсуждения ваших конкретных требований к ходовой части, свяжитесь с нашей инженерно-технической командой продаж. Как прямой производитель, мы стремимся поддерживать ваши цели по обеспечению надежности оборудования, предоставляя качественные компоненты, конкурентоспособные цены и оперативное обслуживание.
Таблица сводных технических данных
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Номера оригинальных запчастей OEM | 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874, 6Y2795 |
| Применимые модели | КАТ E330, 330 л, 330 Б, 330 БЛ |
| Тип компонента | Узел нижнего ролика направляющей |
| Класс материала | Легированная сталь 50Mn / 40Mn2 |
| Твердость поверхности | HRC 52-58 |
| Упрочненная глубина | 8-12 мм |
| Тип уплотнения | Уплотнительное кольцо с плавающим креплением (аналог Duo-Cone) |
| Сертификация | CQC, ISO 9001:2015 |
| Гарантия | 12 месяцев с момента установки |
| Упаковка | Экспортный стандарт с защитой от коррозии. |









